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        漩渦泵

        漩渦泵

        簡要描述:漩渦泵主要零件的材料:①泵體和泵蓋的材料一股為HT20—40;②葉輪和軸的材料一般為45(如有特殊需要也可在訂貨時提出,按Crl8Ni12Mo2Ti制造)。有軟填料和機(jī)械密封(不包括32w -75)兩種形式,但隨漩渦泵配帶機(jī)械密封時,應(yīng)在訂貨時提出,合同中注明。的旋轉(zhuǎn)方向由泵端向電機(jī)方向看去為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。

        產(chǎn)品型號: W

        所屬分類:漩渦泵

        更新時間:2018-08-29

        廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

        詳情介紹

        一、W漩渦泵產(chǎn)品概述:

        1 w旋渦泵用于輸送溫度從-20℃~+80℃、粘度不大于5°E、無腐蝕性的并且無固體顆粒的液體。

        流量范圍:1.73米3/時~16 9米3/時   揚(yáng)程范圍:20米~115米

        2旋渦泵主要零件的材料:①泵體和泵蓋的材料一股為HT20—40;②葉輪和軸的材料一般為45(如有特殊需要也可在訂貨時提出,按Crl8Ni12Mo2Ti制造)。

        3旋渦泵的密封有軟填料和機(jī)械密封(不包括32w -75)兩種形式,但隨泵配帶機(jī)械密封時,應(yīng)在訂貨時提出,合同中注明。

        4旋渦泵的旋轉(zhuǎn)方向由泵端向電機(jī)方向看去為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。如用戶需要,也可以順時針方向旋轉(zhuǎn),但此時吸入和壓出管的作用與原規(guī)定是相反。

         二、W漩渦泵結(jié)構(gòu)說明 

        1泵體  2泵蓋  3葉輪  4托架結(jié)合部   5爪型彈掛連軸器部件  6填料壓蓋或單端面密封端蓋  7單端面密封部件
        旋渦泵的結(jié)構(gòu)詳見結(jié)構(gòu)圖,主要零件有泵體、泵蓋、葉輪、托架部分,密封部分,及聯(lián)軸節(jié)部分等。泵的選、出口(見安裝圖)通過連接管變?yōu)榇怪毕蛏。葉輪在泵體與泵蓋之間并保持著一定的間隙。總間隙的大小可用紙墊來調(diào)整,葉輪在軸上能夠自由的作軸向移動,旋渦泵在工作中葉輪能自行調(diào)節(jié)它與泵體和泵蓋之間所保持的間隙。

        三、W漩渦泵安裝尺寸:

         

        泵型號與電機(jī)型號

        外型及安裝尺寸

        L

        L1

        L2

        L3

        L4

        L5

        B

        B1

        B2

        B3

        B4

        B5

        H

        H1

        H2

        H3

        H4

        H5

        H6

        H7

        D1

        D2

        D3

        D4

        4-d

        n-d

        32W-30

        636.5

        545

        325

        110

        102.5

        60

        320

        290

        200

        230

        67

        127

        317

        128

        210

        20

        58

        89

        100

        16

        32

        70

        90

        120

        4-?18

        4-?14

        J02-21-2

        636.5

        545

        325

        110

        102.5

        60

        320

        290

        200

        230

        67

        127

        317

        128

        210

        20

        58

        89

        100

        16

        32

        70

        90

        120

        4-?18

        4-?14

        Y90L-2

        636

        530

        307

        110

        102.5

        60

        290

        260

        200

        230

        67

        127

        317

        128

        210

        20

        58

        89

        100

        16

        32

        70

        90

        120

        4-?18

        4-?14

        32W-75

        716

        585

        350

        110

        102.5

        60

        360

        330

        260

        230

        62

        132

        350

        155

        313

        20

        85

        90

        105

        16

        32

        70

        90

        120

        4-?18

        4-?14

        J02-32-2

        716

        585

        350

        110

        102.5

        60

        360

        330

        260

        230

        62

        132

        350

        155

        313

        20

        85

        90

        105

        16

        32

        70

        90

        120

        4-?18

        4-?14

        Y112M-2

        711

        585

        350

        110

        102.5

        60

        360

        330

        260

        230

        62

        132

        350

        155

        313

        20

        85

        90

        105

        16

        32

        70

        90

        120

        4-?18

        4-?14

        10W-40

        723.5

        585

        350

        110

        104.5

        65

        360

        330

        260

        230

        69

        139

        353

        155

        313

        20

        85

        88

        110

        16

        40

        80

        100

        130

        4-?18

        4-?14

        J02-32-2

        723.5

        585

        350

        110

        104.5

        65

        360

        330

        260

        230

        69

        139

        353

        155

        313

        20

        85

        88

        110

        16

        40

        80

        100

        130

        4-?18

        4-?14

        Y112M-2

        708.5

        585

        350

        110

        104.5

        65

        360

        330

        260

        230

        69

        139

        353

        155

        313

        20

        85

        88

        110

        16

        40

        80

        100

        130

        4-?18

        4-?14

        50W-45

        813

        813

        685

        120

        114

        70

        390

        360

        260

        230

        80

        160

        412

        200

        383

        20

        100

        92

        120

        16

        50

        90

        100

        140

        4-?18

        4-?14

        J02-41-2

        813

        813

        685

        120

        114

        70

        390

        360

        260

        230

        80

        160

        412

        200

        383

        20

        100

        92

        120

        16

        50

        90

        100

        140

        4-?18

        4-?14

        Y132-2S

        818

        818

        685

        120

        114

        70

        390

        360

        260

        230

        80

        160

        412

        200

        383

        20

        100

        92

        120

        16

        50

        90

        100

        140

        4-?18

        4-?14

        65W-50

        909

        909

        705

        120

        120

        80

        440

        400

        285

        245

        87

        177

        451

        220

        430

        20

        100

        101

        130

        16

        65

        110

        130

        160

        4-?18

        4-?14

        J02-51-2

        909

        909

        705

        120

        120

        80

        440

        400

        285

        245

        87

        177

        451

        220

        430

        20

        100

        101

        130

        16

        65

        110

        130

        160

        4-?18

        4-?14

        Y160M1-2

        956

        956

        772

        120

        120

        80

        440

        400

        285

        245

        87

        177

        451

        220

        445

        20

        100

        101

        130

        16

        65

        110

        130

        160

        4-?18

        4-?14

        四、W漩渦泵型號意義: 

        五、W漩渦泵性能參數(shù):

        型號

        流量
        m3/h

        揚(yáng)程
        m

        電壓
        V

        轉(zhuǎn)速
        r/min

        功率
        kw

        20W-20

        0.72

        20

        380

        2900

        0.75

        20W-65

        0.72

        65

        380

        2900

        2.2

        25W-25

        1.44

        25

        380

        2900

        0.75

        25W-70

        1.44

        70

        380

        2900

        3

        32W-30

        2.88

        30

        380

        2900

        1.5

        32W-75

        2.88

        75

        380

        2900

        4

        32W-120

        3.88

        120

        380

        2900

        5.5

        40W-40

        5.4

        40

        380

        2900

        4

        40W-90

        5.4

        90

        380

        2900

        7.5

        50W-45

        9

        45

        380

        2900

        5.5

        65W-50

        14.4

        50

        380

        2900

        11

         六、W漩渦泵拆卸順序 

        1.拆卸與接配順序

        ①拆下泵蓋。

        ②利用葉輪上的螺孔拆下葉輪,并將軸上的鍵取下。

        ③拆下泵體,并將填料壓蓋取下(若密封部分為機(jī)械密封時,先將壓緊)單端面密封端蓋的螺母取下,然后再拆下泵體。

        ④若為機(jī)械密封時,拆機(jī)械密封部分之前,先取下固定螺釘然后連同單端面密封端蓋一起取下。

        ⑤拆下連軸器。

        ⑥拆下托架兩端的軸承端蓋,然后將軸和滾動軸承一起由托架內(nèi)取出并拆下軸承。

        ⑦裝配順序與拆卸順序相反進(jìn)行,只是應(yīng)注意用紙墊來調(diào)整葉輪與泵體和泵蓋之間應(yīng)保證的軸向間隙。

        2.旋渦泵安裝

        ①安裝時不應(yīng)讓泵承受進(jìn)出口管路的重量。吸入管路應(yīng)盡量短而直。

        ②安裝后應(yīng)撿查泵軸與電機(jī)軸的同心度及歪斜。同心度的檢查方法,可用直尺檢查相互連接的兩個連軸器zui外圓,其同心度不得超過0.1毫米;歪斜檢查,可用卡尺檢其兩連軸器端面之間沿圓周的間隙差,在整個圓周上不得超過0.3毫米。

        3.起動、停止

        ①起動前應(yīng)看其軸承內(nèi)是否有鈣基黃油,若存放期較長,應(yīng)打開軸承端蓋檢查一下,看其是否變質(zhì),如發(fā)現(xiàn)質(zhì)變,應(yīng)重新?lián)Q油后方可起動。

        ②起動前先用手轉(zhuǎn)動泵的連軸器看其是否轉(zhuǎn)動輕松,均勻。然后檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向是否相符(作瞬間點(diǎn)車)。

        ③打開吸入管路中的閥門,向泵內(nèi)注水(注水前應(yīng)注意關(guān)閉管路上的各種儀表)。

        ④起動電機(jī),同時將出口管路上的閥門打開然后則可打開儀表,將測量儀表調(diào)整到所需要的性能。

        ⑤停車時,先關(guān)閉各種儀表停電機(jī)的同時迅速關(guān)閉出口管路中的閥門以及吸入管路中的閥門,以免出現(xiàn)倒灌。

        ⑥短時間停車,如環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn),要放空液體。停車,應(yīng)將泵拆卸、清洗、涂油、重裝后妥善保管。

        4.旋渦泵運(yùn)轉(zhuǎn)

        ①運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,軸承溫度不得超過70℃;

        ②發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查。

         

        七、W漩渦泵維護(hù)與保養(yǎng):

        (1)檢查旋渦泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動旋渦泵,試看旋渦泵是否靈活。
        (2)旋渦泵向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。
        (3)擰下旋渦泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
        (4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
        (5)旋渦泵點(diǎn)動電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
        (6)開動電機(jī),當(dāng)旋渦泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
        (7)盡量控制旋渦泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證旋渦泵在率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得zui大的節(jié)能效果。
        (8)旋渦泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,zui高溫度不得超過80C 。
        (9)如發(fā)現(xiàn)旋渦泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
        (10)旋渦泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。
        (11)旋渦泵在工作*個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。
        (12)旋渦泵經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
        (13)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換。
        (14)旋渦泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
        (15)旋渦泵停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保存

        八、W漩渦泵訂貨說明: 
        1.w旋渦泵產(chǎn)品名稱及型號;
        2.w旋渦泵規(guī)格口徑;
        3.w旋渦泵產(chǎn)品流量;
        4.w旋渦泵產(chǎn)品揚(yáng)程;
        5.w旋渦泵產(chǎn)品功率;
        6.w旋渦泵使用介質(zhì);
        7.w旋渦泵產(chǎn)品材料;
        8.如有特殊要求時請?jiān)谟嗁彯a(chǎn)品時注明。
        9.若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
        10.當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計(jì)圖,由我們的英科水泵專家為您審核把關(guān).



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